Кирпичный станок своими руками

Кирпичный станок – выбор модели и самостоятельное изготовление по чертежу

Ручной станок для кирпича помогает сэкономить деньги при создании легких построек или облицовок. Благодаря такому оборудованию можно самостоятельно изготавливать материалы для строительства без лишних затрат на покупку уже готовых товаров. Простую модель можно сварить самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится схема, металлические листы, болгарка и другие вспомогательные материалы.

Зачем нужен станок?

Такой инструмент используется для создания собственного материала для построения различных зданий. Таким образом, приобретая станок для производства кирпича, человек может сам делать исходники для строительства. В первую очередь это необходимо для того, чтобы сэкономить деньги при строительстве. Стройматериалы стоят достаточно дорого, а станок позволяет без лишних затрат с использованием дорогого сырья изготовить. Но стоит помнить, что для различных построек необходимы разные виды материалов. Так, силикатный кирпич неводостойкий, потому не может использоваться для создания труб и цоколей. Поэтому потребуется обжиг.

Модели и виды

Типы кирпичных станков:

• легкий ручной;
• средней категории;
• автоматизированный.

Камнерезный станок для изготовления кирпича первого типа считается малоэффективным. Его производительность составляет только 1000 единиц материала за 8 часов. Модель среднего качества изготовляет около 2 000 штук кирпичей. Полностью автоматизированные инструменты делают до 6000 материалов за 8 ч. Поставщиками являются такие страны, как Россия, Китай, Италия, Испания. Выделяют такие модели, чья характеристика описана в таблице:

Самодельный станок для резки кирпича разделяется на виды по производительности:

Как выбрать модель?

Если инструмент для резки кирпича необходим только для домашнего использования, то стоит обратить внимание на ручной станок.

Это самая простая модель, которая не требует больших затрат при изготовлении. Ее может сделать каждый мужчина, который обладает навыком сварки. Но стоит помнить, что производительность такого оборудования невелика. Потому, если инструмент для гиперпрессованного кирпича нужен для развития малого строительного бизнеса, то лучше изготовить или приобрести полуавтоматический или полностью автоматизированный станок с гиперпрессованием.

Если выбор пал на автоматизированный агрегат, то стоит позаботиться об операторе, который будет постоянно находиться возле него.

При выборе также стоит обращать внимание на производительность и рабочее давление. Выработка зависит от размеров зоны, на которой формируются кирпичи: матрица может состоять из 1 и до 8 единиц. Для качественного изготовления нужно большое рабочее давление, но в ручных станках оно достигает только до 2-х т. Такие автоматические инструменты помогут изготовить материалы для облицовки или для легких строений. Но приобретая автоматизированный станок, стоит помнить, что для его обслуживания нужен оператор, который будет следить за работой оборудования.

Как сделать своими руками?

Для изготовления кирпичей в домашних условиях хорошо подойдет ручной пресс. Самую простую модель можно самостоятельно сварить дома. Для этого понадобятся схемы и исходные материалы. Перед тем, как приступать к созданию оборудования, стоит изучить принцип работы легкого станка. Чтобы изготовить пресс, понадобятся такие материалы и вспомогательные инструменты:

Для выполнения работы понадобится сварочный аппарат.

• сверлильный станок;
• оборудование для сварки;
• лекала;
• чертеж;
• швеллер до 10 сантиметров;
• труба для поршня (89 см) и для рычага (50 см);
• крепеж;
• пила;
• грунт;
• краска;
• шлифмашина;
• абразивная бумага;
• листы железа.

Для начала надо нарезать листы. Это можно сделать самостоятельно болгаркой либо обратиться в мастерскую, где работают с металлом. Из швеллера делают 2 стойки по 1 метру, далее их объединяют в раму. Затем сверху необходимо приварить еще один швеллер ребрами вверх. Сверху будет крепиться бункер, который соединяется по чертежам.

Пресс — основной элемент станка. На него приходится самая большая нагрузка, потому для его изготовления лучше взять 2 листа железа толщиной в 9—10 миллиметров. Далее создаются стеллажи, поддоны и пуансоны. Затем все элементы свариваются по чертежам. Из листов металла делается поршень, в который после помещают трубы. Также можно создать инструмент для распиловки. Во время работы стоит учитывать плотность металла. Это необходимо для того, чтобы правильно выбрать электрод для сварки. Создавая отрезной самодельный кирпичный станок, матрицу стоит покупать.

Чертежи для изготовления

Создать мини станок для силикатного кирпича своими руками достаточно легко. С его помощью можно изготавливать полнотелые или пустотелые лего-материалы. Лучше обратить внимание на инструмент, который формирует кирпичи методом прессования. Но перед началом работы стоит тщательно изучить схемы инструмента для облицовочного кирпича. Это поможет в дальнейшем избежать ошибок при работе.

Перед планированием этапов работ стоит детально изучить чертеж будущего оборудования. Вернуться к оглавлению

Как работать?

Если оборудование для производства стройматериалов было приобретено в строймагазине, то с ним идет пульт для управления работой. Отрезные ручные станки для изготовления кирпича надо контролировать самостоятельно. Сначала в смеситель загружается необходимый объем сырья. Оно транспортируется в матрицу. Далее под действием вибраций все материалы разравниваются. Пунсон создает форму для изделия. Станок может распилить кирпич. Далее материалы попадают на поддон, а оттуда в пропарочную камеры. Здесь они приобретают прочность. Если такой камеры нет, то исходники просто выгружают на солнце и оставляют на 24 часа. Далее можно прибегать к распиловке с ножовкой. Для укрепления применяется гиперпрессование, которое основывается на методе сварки с водяным охлаждением.

Чертежи станка для изготовления кирпича и шлакоблока

Станки для производства кирпича в наше время очень популярны у дачников и частных домовладельцев. Множество людей хотели бы приобрести такое оборудование. Но такие приспособления можно как приобрести, так и сделать самому, если Вы имеете навыки сварщика и слесаря. Или обратиться к друзьям.

Если прочесть отзывы людей, которые купили или изготовили станки для кирпича, то можно убедиться, что они остались очень довольны. Некоторые начали бизнес по изготовлению и продаже этого стройматериала.

На фото – станок для выпуска кирпича

Этот вопрос очень актуален для районов, где достаточно сложно приобрести стройматериалы или их стоимость очень велика (из-за дорогой доставки). И нет необходимости в доставке материалов, их можно изготавливать прямо на месте стройки.

К тому же множество людей хотели бы творить и самовыражаться. Каждый, кто пожелает, может самостоятельно построить баню, забор или свой дом из сделанного самостоятельно материала! Особенно хорошо смотрятся постройки, для облицовки которых использовали двойной силикатный кирпич М 150 или специальный облицовочный декоративный кирпич.

Самодельный станок для выпуска кирпича

Чертежи станка для производства кирпича в трех проекциях

Сегодня без труда можно купить оборудование для создания данного стройматериала. Можно выбрать такие станки:

• ручные,
• с частичным или полным электрогидравлическим приводом,
• автоматизированные.

Если Вам нужно оборудования для кирпичного производства, то огромное значение имеет его цена. Ведь мы хотим уменьшить себестоимость строительства и трудоёмкость работ. Ведь собственное здоровье не купишь!

Сегодня стоимость оборудования составляет от 3000 руб. Она определяется следующими факторами:

• производительностью,
• уровнем механизации,
• качеством используемых материалов,
• внешним видом станка.

Приобрести его в интернете достаточно легко. Самодельные станки для изготовления кирпича предназначены для желающих построить свой дом самостоятельно. Ведь не зря говорят, что мужчина обязан «Посадить дерево, выстроить дом, вырастить сына».

Отличительные свойства такого станка для производства кирпича:

• он не зависит от электроэнергии;
• изделие доступно по затратам, он дешевле потому, что Вы производите его самостоятельно;
• этот стройматериал имеет отверстия для армирования конструкции и укладки проводки;
• простота обслуживания;
• продукцию можно изготовить всего за 20 сек.

Самодельный станок для выпуска кирпича

Принцип работы станка состоит в сжимании смеси для создания кирпича в особой форме-матрице, используя ручной прижим. Он имеет бункер для загрузки и устройство для дозирования.

Кирпичные станки имеют такие габариты, которые позволяют эксплуатировать его и производить стройматериал на:

• открытой стройплощадке;
• в степи;
• помещении 3х3;
• в гараже и пр.

Одно нажатие позволяет произвести 2 или 3 штуки изделия, это зависит от модификации. Полностью материал высыхает за 21 день, это позволяет ему достигнуть максимальной прочности.

В форме имеются 2 отверстия круглой формы, облегчающие изделие, улучшающие его теплоизолирующие свойства за счёт прослойки воздуха. Такие отверстия позволяют выполнять вертикальное армирование кладки.

Обратите внимание! Лучше всего изделия сушить на сквозняке под крышей.

Преимущества станка для выпуска кирпича

И всё-таки лучше сделать станок своими руками. Так Вы сможете воплотить собственные задумки при изготовлении приспособления для производства кирпича по собственным чертежам или готовым, которые найдены в интернете.

Можно найти не только общий вид необходимого оборудования, но и подробные чертежи станков для производства кирпича. Форму для производства шлакоблоков делают в виде металлического ящика толщиной 3 мм с ручками без дна.

Чтобы лицевая сторона шлакоблока была ровной, их сушат на ленте из резины, смочив её моющим средством. Этот станок работает благодаря вибрации двигателя, появляющейся из-за неуравновешенности грузов. Чтобы лучше извлечь форму, на цилиндрах сделаны фаски 0.2-0.4 см.

Чертежи вибростанка для изготовления формы

На иллюстрации вверху указано:

• 1 – развертка матрицы.
• 2,3,4 – заготовки поддона.
• 5,6,7 – нижнее обрамление матрицы (уголок 25х25).
• 8 – планка для крепления пустотников.
• 9 – пустотник.
• 10 – верхняя заглушка пустотника.
• 11 – нижняя заглушка пустотника.

Самостоятельная работа

• болгаркой раскраиваем лист стали толщиной не менее 2 мм;
• чтобы в местах сгиба лист не растрескивался, делаем надрезы изнутри на 1/3 диском 2 мм;
• изготавливая матрицу, проверяйте стыковку углов, сначала поджав прихватами, а потом приварить сваркой;
• снизу матрицы привариваем уголки для хорошей амортизации;
• привариваем поддон под раствор;
• привариваем уголки, чтобы прикрепить электродвигатель;

Для станка на одну форму можно использовать какой-либо двигатель асинхронный от 120 Вт.

Как сделать шлакоблоки

В форму необходимо положить смесь с горкой, включаем на 3-5 с вибратор, раствор оседает. Если недостаточно раствора – докладываем, вставляем прижим и снова включаем вибратор. После того, как прижим «усядется» на ограничители – шлакоблок сформирован. Включаем вибратор и снимаем форму.

Обратите внимание! Форму снимают при включённом вибраторе, т.е. съём производят на «излёте».

Шлакоблоки должны сохнуть в течение 5дней – недели, а необходимую твёрдость шлакоблоки набирают в течение 30 дней при температуре не меньше 20°C в условиях большой влажности.

Станок для выпуска шлакоблоков

Характеристики шлакоблока

Шлакоблок нашёл широкое применение как строительный кирпич, благодаря таким качествам:

• небольшая себестоимость;
• быстрые сроки постройки зданий;
• высокая звукоизоляция;
• отличная теплоизоляция;
• возможность изготовления для собственного применения и на продажу.

Чтобы при изготовлении шлакоблочного кирпича добиться высокой прочности получаемых изделий, необходимо учитывать следующее:

• качество песка – необходимо применять крупный песок;
• шлак лучше всего подойдёт доменный;
• нужно использовать цемент высокого качества – М400;
• оборудование – для лучшей прессовки необходимо добиться вибропрессования.

Резюме

В этой статье говорится о возможности изготовления кирпича, используя самодельные станки. Надеюсь, она поможет Вам изготовить станок для выпуска кирпича. Видео в этой статье поможет Вам понять последовательность работы.

Станок для лего-кирпича своими руками

Лего-кирпич это современный строительный материал, который позволяет строить быстро, качественно и надёжно. Подробнее про лего-кирпич , его состав, размеры и кладку, можно прочитать в прошлых выпусках строительного журнала.

В этой же статье будет рассказано о том, как сделать станок для лего-кирпича своими руками, тем самым наладив производство этого популярного стройматериала для облицовки стен.

Станок для лего-кирпича

При производстве лего-кирпича, возможно, исключить этап обжига, что позволяет сделать данный стройматериал в домашних условиях. В основе его изготовления, лежит так называемый метод гиперпрессования, когда подготовленная должным образом смесь, для лего-кирпича, сжимается под довольно внушительным давлением, в 29 тонн и более.

На производстве для изготовления лего-кирпича используется: конвейер, смеситель, пресс и бункер для загрузки смеси. Делая же лего-кирпич в домашних условиях, можно ограничиться лишь прессом и смесителем. Что касается пресса, то он может работать как полностью в автоматическом режиме, так и наоборот, только в ручном.

Лего-станок своими руками — сборка

Для того чтобы сделать станок для лего-кирпича своими руками, потребуются в первую очереди такие материалы, как:

• Листовой металл;
• Куски толстостенного швеллера;
• Металлическая труба разного диаметра (для изготовления ручки и поршня лего-станка);

• Уголок;
• Различные виды метизных изделий (гайки с болтами);

Из инструмента, нужны будут сварочный аппарат и болгарка, для подгонки всех металлических частей лего-станка. Начинать работы следует с изучения чертежей и нарезки металла.

После этого к стойкам при помощи сварки необходимо приварить два прямоугольных куска металла, после чего на сварную конструкцию накладывается швеллер (рёбрами вверх) длиной в 70 сантиметров.

Чтобы укрепить выступающую часть швеллера, под неё следует предусмотреть устройство опор из металлического уголка. Заканчивается данный этап работ по сборке лего-станка с вырезания отверстия над цилиндром.

На следующем этапе, производится сборка бункера. Для выполнения этой работы используется листовая сталь, которая нарезается согласно чертежам лего-станка. Под бункер также следует предусмотреть опоры, которые привариваются к выступающей части швеллера.

На заключительном этапе работ, выполняется изготовление поршня, который собирается из листового металла. Поршень представляет собой прямоугольник с двумя отверстиями, через которые будут проходить трубы.

Основание для лего-станка изготавливается из кусков металлического уголка. На видео можно посмотреть, как работает станок для лего-кирпича.

Видео — станок для лего кирпича

Как сделать самодельный станок для кирпичей

У дачников или владельцев приусадебных участков может возникнуть потребность в большом количестве стройматериала.

Многие задумываются над вопросом — как сделать самодельный станок для кирпичей, так как средств для приобретения готовых изделий не хватает.

Кирпичные строения отличаются длительным сроком службы, прочностью и хорошо удерживают тепло. Однако стоимость такого материала может показаться слишком высокой.

Например, чтобы сделать кирпичное ограждение из не самых лучших марок кирпича на участке стандартного размера 600 квадратных метров, необходимо потратить около 200 тыс. рублей.

На стройматериале можно сэкономить, если производить его самостоятельно.

станок для производства кирпича ЛЕГО

При наличии минимальных навыков сварки легко можно создать самодельный станок для кирпичей ЛЕГО – новой, более прочной и удобной в использовании разновидности стройматериала.

Преимущества самодельного станка

Самодельный станок для кирпича позволяет сэкономить в несколько раз на покупке строительных материалов. Изготовить кирпич вполне можно самостоятельно, для этого не нужно обладать особыми навыками.

Смесь для изготовления кирпичиков можно приобрести в специализированном магазине по доступной цене либо изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Большой запас бюджета не нужен ни для закупки смеси, ни для приобретения комплектующих, которые потребуются для станка.

Основные преимущества станка для кирпича своими руками:

• низкая стоимость;
• возможность самостоятельной настройки формовки;
• небольшие габариты: в то время как покупным станкам требуется рабочая площадь около 10 квадратных метров, самодельный станок для кирпичей может разместиться и на 5-6;
• быстрая сборка (приобретение металла и самостоятельное изготовление станка отнимет не больше дня, а ждать доставки готового станка придётся куда дольше).

Для сравнения: стоимость готовых устройств с электрическим приводом начинается от 80 тысяч рублей. Причём рассматриваются модели с минимальными показателями производительности.

Если приобретать ручные станки, их цена будет несколько ниже, но все ещё слишком высока для обывателя: в среднем это 40-45 тысяч рублей.

Необходимые материалы и инструменты

Для начала необходимо подобрать оптимальный чертёж станка, который подходит вам по габаритам и по общему количеству материалов для изготовления.

Чем их меньше, тем бюджетное устройство. Однако следует помнить, что при уменьшении габаритов снижается и производительность кирпичного самодельного станка.

Понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• наждачная бумага;
• шлифовальное устройство угловое.

Материалы для среднестатистического кирпичного станка своими руками:

• швеллер толщиной 5 мм, шириной 10 см;
• две трубы сечением 5 см и 9 см для рычага и поршня соответственно;
• лист из стали толщиной 3 мм;
• элементы крепежа;
• грунтовка (по желанию), красящий состав.

Точную длину/метраж материалов следует рассчитывать по чертежу.

Алгоритм изготовления

Для опорной рамы необходимо сделать 2 стойки высотой метр из швеллера. Они соединяются перекладиной.

На опору приваривается первым делом ходовой элемент бункера с ограничителем. В листе нужно сделать отверстие, в котором будет помещаться поршень.

Далее создаётся бункер. Он сваривается из частей стального листа и прикрепляется таким образом, чтобы ёмкость шла по верхнему швеллеру.

Должна быть предусмотрена крышка, чтобы можно было открыть бункер и вытащить партию кирпичей. К ней потребуется ручка.

Заключительный этап конструкции – создание поршня. Он создаётся из прямоугольной полоски листового листа и для жёсткости укрепляется рёбрами.

Чтобы кирпичный самодельный станок прослужил долго, не выйдя из строя из-за коррозии, его следует зачистить, отшлифовать, покрыть грунтовкой по металлу и красящим составом.

Особенности применения

Следует понимать, что кирпичи, изготовленные самостоятельно ручным способом, не могут использоваться для постройки несущих стен.

Применять их для возведения жилых домов, особенно этажностью 2 и выше, опасно для здоровья.

Рекомендуется использовать самодельные стройматериалы в следующих целях:

• устройство ограждений;
• создание печей, устройств для барбекю;
• декоративная отделка интерьера и дачного участка;
• выкладка дачных дорожек, грядок;
• возведение небольших технических построек: дровни, одноэтажных сараев.

Устройство определённо пригодится владельцам дачного участка или землевладения под ПМЖ, а вот те, кто собирался использовать материал для постройки собственного дома, разочаруются.

Ограничение на использование самодельного кирпича связано с характеристиками давления.

У электрических устройств гидравлическая нагрузка на смесь при изготовлении каждого кирпичика составляет минимум 5 тонн.

Чтобы материал можно было использовать для возведения несущих стен, необходимо, чтобы давление, производимое на него при формовке, составляло в районе 20 тонн.

У ручных станков за счёт того, что пресс работает на человеческой энергии, максимальное давление составляет 2 тонны.

При желании кирпич все же можно использовать при жилищном строительстве, но при этом с умом.

К примеру, он подойдёт для внешней облицовки окна, создания дополнительного декоративного слоя поверх уже укреплённой несущей стены.

Однако основанием всей конструкции такие кирпичики выступать не могут.

Видеообзор изготовления станка по шагам

Пошаговая схема где чётко и ясно обрисована поэтапная сборка самодельного станка для производства кирпичей.

Источники:

http://etokirpichi.ru/kp/tehnologia/stanok-dlya-kirpicha.html
http://klademkirpich.ru/operacii/proizvodstvo/451-chertezhi-stanka-dlya-izgotovleniya-kirpicha
http://zen.yandex.ru/media/id/5b02bffd8c8be3dd3cd115f1/5bf5a2bd7145a200aa98078e
http://kirpichman.ru/postrojki/kak-sdelat-samodelnyj-stanok-dlya-kirpichej/